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高压水射流清洗技术的应用
来源: 时间:2022-04-26 浏览:9560
高压水射流技术是一种符合当今可持续发展潮流的绿色制造技术】。水射流以其通用性和对环境无害性备受清洗行业的青睐,应用日益广泛。由于水射流清洗不影响环境、效率高,且能最大限度地满足各类用户的特殊要求,因此其应用在国家经济建设和人们日常生活中几乎无处不见。

目前高压水射流清洗技术应用的具体对象包括如下几个方面。

1管道类,即上下水、排污、输油、煤气、排烟管道。

2各类热交换器、冷却塔、冷凝器。

3盛装气、水、油、溶液、浆体等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、槽、

舱等工业容器。

4压力容器,包括储气缸、高压釜、合成塔等。

5公路、铁路运输用的槽罐车,水运船舶的油料仓等。

6船舶,在船舶维修工作中,采用高压水射流可剥除船体、船舱和螺旋

桨上的生长物可清除船体水面线上下的油污,剥除压载箱、底板及船舱上的附

着物及除锈等。

7钢材、铸件表面的除鳞、除锈、清砂。

8各种大型工业设备表面,如轧钢机表面除油去污等。

9各种大型建筑物、写字楼表面。

10混凝土构筑物,包括路面翻送深度一,路面污迹清除,

场跑道除胶以及混凝土冲毛等。

适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。表为高压水射流清洗应用压力等级实例。


高压水射流清洗除了在上述领域范围的使用外,还在一些特殊领域也有使用。

1清除导弹及火箭固体推进剂。由于推进剂有较高的冲击和摩擦感度,易燃易爆,很难用机械切削方式清除而采用人工手持刀清理,不但难度大、效率低、效果差,而且极为危险。由于不能将推进剂清除,不得已只能将其销毁,销毁后的后果是严重污染环境,并造成极大的经济损失。根据水射流独有的特点,将水射流清洗技术应用到消除导弹及火箭的固体推进剂装药,取得了成功,并获得极好的经济效益和社会效益。年兵器部某厂采用水射流清药机安全清理火箭弹装药1000余发。

2水射流技术非常适合核电站及核化条件的清洗`。对核电站的清洗,是保证核电站安全正常运行必不可少的重要工作。水射流清洗核电站技术优于化学、机械等清洗方法,是目前最理想的清洗方法。这项技术已在核电站清洗取得了多方面的应用。在野战条件下,或军事演习后对遭受核生化污染的人员、武器、技术装备也可采用高压水射流清洗。


3空化射流技术对钢材抗疲劳强度的提高。传统的提高钢材抗疲劳强度是采用喷丸方法,该方法污染环境、成本高、处理材料不均匀而采用空化射流则可以降低成本,改善工作环境,并且能达到理想的效果。

4高压水射流在抗洪中的应用。堤岸和河底的防渗保护是洪水控制工作中的关键。而用普通方法构筑的堤岸易发生渗漏。这给抗洪工作带来很大隐患。高压喷浆通过高压水或高压浆对堤岸表面进行冲击,当浆体凝固时,堤岸表面就形成了一层坚固的防渗墙。有效解决了防洪堤的渗漏问题。

当然,作为一种清洗技术,高压水射流清洗技术也有一定的局限性,主要表现在对被清洗物体结构有一定的要求、对软质垢层的清洗效果不如硬质垢层清洗效果好在一些场合单一使用高压水射流进行清洗难以达到很好的清洗效果,尚须与其他清洗方法配合使用清洗水耗及回收问题还需进一步完善。随着高压水射流清洗技术的不断发展,其中一些问题目前正在逐步得到解决。可以相信在对高压水射流清洗技术研究不断深入的过程中,更高效、更经济、更方便的新技术、新装备将源源不断地出现,并将在生活实际中得到广泛应用。

 

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