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水刀技术在微加工中的前景
来源: 时间:2022-09-21 浏览:7930
使用水刀技术生产小于 300 微米的零件或零件特征的潜在优势非常引人注目。 开发人员和研究人员正在接近打破 150 至 200 微米及以下范围内的微加工障碍。

水刀技术生产小于 300 微米的零件或零件特征的潜在优势非常引人注目。 开发人员和研究人员正在接近打破 150 200 微米及以下范围内的微加工障碍。

研究工作的一个目标是能够切割小于 100 微米(0.004 英寸)的零件特征。 该公司正在对开发用于加工小至 50 微米(0.002 英寸)零件特征的微磨料水射流喷嘴进行可行性调查。 目前处于 Beta 测试阶段的是一个微型喷嘴,可产生直径为 0.010 英寸的水射流。 此处显示的是该公司最小的生产喷嘴,其混合管直径为 0.015 英寸。

这种蝴蝶图案是在对公司最小的磨料水射流喷嘴之一进行测试时在 0.02 英寸厚的不锈钢中生成的。 该部分还展示了如何在开发程序后将其扩展到其他大小。 如图所示,蝴蝶的翼展为 0.40 英寸,但如果需要,可以将图案放大以适应 8 x 10 英尺的金属板。

事实证明,制造带有磨料的高压水流是一种非常有效的切割金属、塑料、玻璃和许多其他材料的方法。 水射流加工是该工艺的通用名称。 使用多轴流控制和其他附件,可以将 3D 形状切割到与其他金属去除工艺相匹配或超过的精度和准确度。 然而,在许多情况下,水射流加工还有额外的好处。

它可能切割得更快。 它不会留下热影响区。 工件材料不需要是导电的或非反射性的。 因为只需将新的零件程序下载到 CNC,转换时间可以最短。

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